蒸餾測定是石油工業(yè)燃料檢測的重要技術手段,利用蒸餾測定儀,不僅可以測定液體燃料的沸點范圍,還能判斷液體輕重組分的大體含量,在石油行業(yè)中具有非常廣泛的用處.隨著計算機技術和電子技術的不斷發(fā)展,蒸餾測定儀的自動化程度越來越高,在近幾年出現(xiàn)了全自動蒸餾測定儀器,它的出現(xiàn)大大提高了蒸餾測定的效率,免去了復雜的人工操作,且工作過程非常可靠,但是為一種新興產(chǎn)物,它的技術還不是很完善,在使用過程中會出現(xiàn)各種各樣的故障,大大影響對它的使用效率,我將在本文中對這些常見故障進行簡要說明,并介紹一些簡單易行的排除方法,希望能起到提升對其檢修效率的作用.

1、將配套玻璃儀器安裝固定在給定的玻璃裝置支架上。
　　2、連接好各路軟管。再次熟練認識一下氮吹控制管路（選用，二氧化硫才選配）；循環(huán)水的進（一路）、出水（一路）管路；防倒吸（四路或六路防真空閥門）管路；自動清洗管路。
　　3、熟悉面板上的主電源開關、觸摸屏（開機可視操作）、加熱控制（四路或六路單溫單控；右旋轉溫度升高，反之則低）、攪拌控制（四路或六路單控，右旋轉轉速增大，反之則低）的旋
　　4、熟悉右側的主電源插座（溫度控制、攪拌控制電源）、輔電源插座（制冷、循環(huán)水）；并對應連接上電源（220V,50HZ)
　　5、熟悉右側的主電源開關（溫度控制、攪拌控制電源）、輔電源開關（制冷、循環(huán)水）、循環(huán)水控制開關、加水開關（開制冷、循環(huán)水前,先用硅膠管連接加水塑料接頭，另一頭插進準備好的清潔桶裝水中；然后開加水開關，水會自動加入；儀器后面左側有水位計；顯示水位高度；水位以水位計中間高度為宜）
　　6、打開主電源開關（面板左側）。
　　7、點擊“智能一體化蒸餾儀"
　　8、點擊“二氧化硫殘留量檢測儀"
　　9、選擇上面的主界面之右下角的“配方設置"，會顯示下面的配方設置界面（請注意觀察：配方編----會隨著“前一模式"—“后一模式"的點擊發(fā)生變化，依次改變?yōu)椤鞍钡?、“揮發(fā)酚"等；根據(jù)需要從而選定、設定需要的試驗參數(shù)）根據(jù)實驗要求設置好每一路的溫度、時間。（因為二氧化硫沒有重量要求，統(tǒng)一設置為300或500即可（技術人員釋疑此問）
　　10、點擊打開“加熱參數(shù)"，設定加熱參數(shù)
　　11、配方設置好，請按上圖標識，點擊“保存參數(shù)"，再點擊“使用參數(shù)"；然后點擊“返回"，則再次出現(xiàn)主界面圖示
　　12、點擊“智能一體化蒸餾儀"字標圖示，則出現(xiàn)“智能一體化蒸餾儀"工作界面，然后點擊“開始"（點擊“前一模式"---“后一模式"選定配方編號，為“氨氮"“揮發(fā)酚"等）
　　13、點擊“二氧化硫殘留量檢測儀"字標圖示，則出現(xiàn)“二氧化硫殘留量檢測儀"工作界面，然后點擊“開始"（點擊“前一模式"---“后一模式"選定配方編號，為“二氧化硫"
　　14、如上圖，在工作界面下，此時主開關、輔開關、循環(huán)水開關均在接通狀態(tài)。且顯示界面為已經(jīng)設置好的“配方"：。此時點擊：“制冷"則制冷壓縮機工作；點擊“循環(huán)水"則冷凝管內會有冷凝水循環(huán)流動（轉輪可視）；點擊“攪拌"則液體內加入的攪拌子會轉動攪拌，并可根據(jù)要求調速（面板轉速控制旋鈕）；分別點擊“加熱"則各路分別加熱并可根據(jù)要求調溫（面板溫度控制旋鈕）
　　15、實驗完畢后，依次關閉面板上的主電源開關、右側的主電源開關、輔電源開關、循環(huán)水開關即可。后拔掉電源插頭。
　　16、如果再做實驗，直接啟動儀器，如不改變配方設置，則按照原來的配方執(zhí)行（今后就會顯示出其一體化、功能全面、操作方便的優(yōu)點）。